近日，全球领先的时尚和生活方式在线零售商SHEIN联合东华大学，研发推出新一代聚酯中聚体循环利用解决方案，这项创新的工艺可以扩大回收材料的范围，包括消费前和消费后的涤纶材料以及废旧纺织材料与PET瓶等，这为原料采购提供了更大的灵活性，同时降低成本、提升效率。东华大学测试表明，这一工艺可以对再生涤纶进行反复回收，而且对纺织物的材料性能没有显著影响。

创新的新一代再生涤纶技术与自身按需柔性的供应链模式相融合，SHEIN到2030年实现31%再生纤维替代目标的同时，有望助力时尚循环再生产业发展。

再生涤纶是一种环保型纺织材料，主要通过回收废旧聚酯再加工制成，相比原生涤纶，再生涤纶为行业带来了绿色、环保与时尚“加成”。目前，行业主流的物理法回收方式流程短、成本低，但回收范围有限、属于降级循环；而化学法虽可以实现闭环回收，但工艺流程长、回收成本极高，难以大范围推广应用。鉴于此，2023年9月，SHEIN联合东华大学开始再生涤纶创新技术的研发，最终推出了融合物理法、化学法的优势创新再生涤纶技术。

新一代聚酯中聚体循环利用解决方案将于2025年6月推广至产业供应商，预计应用该项解决方案的供应商初期能实现年产3000吨纤维的产业化能力。随着SHEIN纺织技术研发团队与东华大学在更多再生技术上的持续研发与创新， SHEIN希望彻底实现覆盖消费前和消费后涤纶材料循环再生的闭环。

随着联合国可持续发展目标（ SDGs） 的制定，实现再生材料替代目标已成为全球时尚产业的共识，欧盟等市场也提高纺织品中回收成分的要求。

在我国，国家发改委、商务部、工业和信息化部在《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》中提出，到2025年，废旧纺织品循环利⽤体系初步建立；到2030年，建成较为完善的废旧纺织品循环利用体系，废旧纺织品循环利⽤率达到30%，废旧纺织品再生纤维产量达到300万吨。

栏目编辑：钱文婷

本文作者：新民晚报 金志刚

题图来源：采访对象提供