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三家入选！

转自：上海虹口 2024-12-27 18:24:36

日前，为加快构建上海“（2+2）+（3+6）+（4+5）”现代化产业体系，推进工业服务业与上海三大先导产业、六大重点产业、四大新赛道产业和五大未来产业等融合发展，市经信委公布了中微汇链科技（上海）有限公司“中微公司穿透式数字供应链协同平台”等18个案例为2024年度“先进制造业和现代服务业深度融合发展”典型案例。远孚物流集团有限公司、上海蓝晶微生物科技有限公司、上海安悦节能技术有限公司的相关项目和案例位列其中。

下面我们一起来看看这三个典型案例

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远孚物流：

新能源装备制造业与现代服务业深度融合案例

远孚物流集团有限公司成立于2010年，是国家5A级综合型物流供应链服务商。目前独立分、子公司32家，基本涵盖国内一线城市，自有车辆600余台，仓储设施近60万平方米，全国性综合园区2个，拥有自主研发的供应链集成协同平台i-SCP、物流应用系统（TMS、WMS、DMS、OMS）、 移动端交互系统、结算平台、网络货运平台、银企直连系统，业务遍及快消品、新能源、机械工业、电子电器、家居建材、普通化工6大行业领域。

随着全球能源结构的转型和我国对绿色低碳发展的重视，新能源装备制造业迎来了前所未有的发展机遇。但新能源装备制造供应链源于项目地深入偏远山区，运输距离远、道路条件差，极易遇上松软泥泞的乡道、易发生山体滑坡的山路等，物流风险高，物流成本也较高；同时项目往往由多个承运商管理，沟通效率低下，在车辆运输监控、工厂出货时效、运输时效等方面无法进行有效管理。在此背景下，远孚物流集团以科技创新为核心驱动力，聚焦新能源产业赛道，打造智慧供应链集成服务体系，为新能源制造业降本增效。

远孚物流服务“浙江义乌—新疆巴楚”519MW光伏组件项目为例，光伏组件从光伏企业义乌工厂基地直采，短驳配送至义乌西站，搭乘“义乌-巴楚”专列直达，再中转至项目所在地进行末端短驳卸车、交付签收。为确保项目顺利交付，远孚物流根据客户的运输需求、运输期限等个性化要求，依托自身的资源整合优势，与铁路单位强强联合，为客户量身打造公铁联运一体化方案。

远孚物流通过路勘规划与多种装车预案的制定，以及甄选适合车型的能力，确保运输过程的技术可靠性。同时，利用火车批量快运与专列运输模式，结合多站点操作，实现高效时效保障。成本管控方面，优化资源配置，选取经济成本最优方案，以降低运输成本。此外，依托平台网络优势，调集专业团队进行驻场、巡场、路勘等服务响应，确保服务的及时性和专业性。

在装运服务上，远孚物流储备熟练叉车工，有效解决发货量大、站装能力不足的问题。货物防护方面，配套专业的服务保障团队，可进行货物拆托、加固、车皮防护处理等，确保货物安全。末端服务上，在目的地储备操作团队和设备，不仅解决车站装卸、转运问题，还在项目地提供卸车服务，实现全程无忧。

远孚物流自主研发的i-SCP供应链协同管理平台在新能源组件物流中发挥着重要作用。该平台提供运输管理云服务，实现生产企业、物流企业、司机等多角色的灵活敏捷、高效协同，将线下业务线上化，流程数据化、可溯源，操作简单易用，物流全程可视化，包括上游订单介入、车辆及司机分配、司机APP接收任务、执行运输、在途监控、签收、电子回单、自动结算、支付运费、在线对账、开票等。同时，支持移动端操作，随时随地协同业务，实现公铁联运三段录单，数据清晰可溯源，内部成本把控准确，客户能更清楚地掌握货物在途信息，并为项目制定了发运增补预案，确保发运的及时性。

通过远孚i-SCP平台的链接，新能源供应链核心企业、上下游企业依托数字化技术，实现资源整合，提高协同效率，降低交易成本，降低库存成本和资金占用成本，为新能源制造企业在供应链总成本上节省约20%-35%的成本费用。

蓝晶微生物：上海蓝晶生物制造研发中心项目

上海蓝晶微生物科技有限公司成立于2016年10月，是一家利用先进合成生物技术从事分子与材料创新的企业，是国家级高新技术企业、生物制造独角兽企业、国家重点研发计划承担单位。公司的核心团队来自于清华、北大、中科院等顶尖高校和科研院所以及世界500强企业，专家顾问团队由合成生物技术产学研领域的领军人物组成。

合成生物技术，相较于传统化学合成方法的高能耗、高污染及原料不可再生等，展现出了显著优势。蓝晶微生物作为全球第四家掌握工业化生产PHA技术的企业，成功打破了美国、日本、韩国在该领域的垄断。通过合成生物技术，蓝晶微生物利用可再生生物质资源生产PHA等高性能生物材料，不仅有效降低了能耗和污染，还推动了行业的绿色转型。

上海蓝晶生物制造研发中心坐落于虹口北科创生物技术产业园，具备年筛选百万菌株的高通量菌株研发、数字化发酵放大、化学提取技术、自动化材料研发、高通量分析检测等核心技术，立足于上海，辐射长三角及全国，并积极融入全球竞争。

Synbio OS（Synthetic Biology Operating System）赋能高端材料产业。蓝晶微生物将合成生物学与自动化、边缘计算等“工业4.0”技术相结合，搭建了合成生物学研发基础设施Synbio OS（Synthetic Biology Operating System），将合成生物学的DBTL闭环从实验室拓展到工业场景。通过Synbio OS，研发成功率及放大生产精准度大幅提升，研发周期及工艺开发周期可实现数量级的缩短。Synbio OS打破合成生物学从实验室到工厂大规模生产的壁垒，将“飞轮效应”覆盖产品开发的全流程，持续推动新产品管线的落地转化，赋能合成生物学价值链上下游的合作伙伴。

PHA绿色工厂，打造示范性“零碳产业链”。蓝晶微生物江苏蓝素工厂于2023年完成年产能5000吨蓝晶微生物PHA一期（BioFAB1）工厂试车成功，PHA管线正式进入商业化阶段。BioFAB1在产线全局以及每一个生产环节中采用了前沿性设备和技术，打造了一座“绿色工厂”。在不同车间，蓝晶微生物采用了先进的技术和方法，例如磁悬浮、中水回用等，尽可能地降低产品生产所需的能耗与资源。此外，当地独特的地理区位、基础设施建设、绿色能源（风电、光伏发电等）与生物质原料的资源优势，助力蓝晶微生物实现“生物合成+清洁能源”战略，打造示范性的合成生物学“零碳产业链”。

安悦节能：上海纳铁福康桥工厂智慧能源供应项目

上海安悦节能技术有限公司隶属于上海汽车集团股份有限公司，是一家致力于能源和环境领域投资、建设、运营的综合系统服务商，曾获得全国节能先进集体、上海市高新技术企业、上海市“专精特新”企业和上海市科技小巨人企业等荣誉。

公司运用自主研发的“安悦能碳智控平台Anyo-iEMS”，通过大数据、云计算、人工智能等技术手段，实现能源系统的合理计划和智能管理，为客户提供数字化高效能源服务。数字化能源管理平台和创新的能源供应业务模式已在上海纳铁福传动系统有限公司等多家汽车制造零部件企业应用，这一模式不仅促进了现代服务业与制造业的深度融合，更为整个行业的绿色转型与可持续发展提供了有力支撑与示范效应。

上海纳铁福传动系统有限公司康桥工厂通过引入安悦能碳智控平台Anyo-iEMS，将能源管理系统与生产数据互动，做到精准、高效、稳定的能源供应，实现了能源中心供能和车间生产用能之间真正的“源荷联动”。

能源管理可视化与智能化升级，实现精准能耗监控。该平台实现了上海纳铁福传动系统有限公司康桥工厂能源管理的可视化，平台能够实时展示厂区各区域的能源消耗情况，支持多维度数据监控，并与生产数据互动，计算出产品单耗，帮助生产管理人员科学管理能耗。

源荷联动数字化与能耗预测优化，促进能源供需平衡。项目建立了康桥工厂通用能源的仿真模型、能耗预测模型及能耗供需匹配模型，实现了源荷联动数字化。通过生产排班计划提前规划最优能源供应方式，并根据能源价格和设备配置运行情况向生产排班系统给出能效优化建议。

能源中心智能化与硬件设施改造，提升系统能效与稳定性。配合Anyo-iEMS能源管理平台和负荷预测算法，康桥工厂对配电系统、冷冻空调系统和压缩空气系统进行了数字化升级改造，并增加了数据采集执行机构及智能控制平台。同时对硬件设施进行了改造，如：新增高效磁悬浮离心式冷冻机和变频螺杆冷冻机、增加空压系统集控装置等，实现了能源转换高效化。此外还引入了屋顶光伏电站和电池储能装置，优化厂区能源使用策略及新能源使用场景。

通过项目实施，康桥工厂在能源管理方面取得了显著成效，实现年节约标煤1500多吨，年减排二氧化碳2300多吨。
编辑：殷建华
资料来源：市经信委

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